Термодерво это

ТермоДрево

Производство пиломатериала и термообработке.
Информация на часто задаваемые Вопросы:

ПОЧЕМУ ТЕРМОДРЕВЕСИНА?

Стабильность

При изменении температуры и влажности окружающей среды изделия из термодревесины не ведет, не коробит, они не разбухают и не усыхают, сохраняя форму и размер.
Тангенциальная и радиальная стабильность улучшается в 10-15 раз

Экологичность

Термодревесина абсолютно нейтральный по отношению к организму человека материал, что особенно важно для страдающих аллергией и детей.
Экологическая чистота- результат обработки термодревесины без применения химических веществ.
Материал сохраняет натуральный аромат дерева

Долговечность

Устойчивость к воздействию влаги биологическим вредителям повышает срок службы термически обработанной древесины - практически в 25 раз в сравнении с обычной.

Гигроскопичность

Термодревесинна имеет плотную поверхность капиллярную структуру, поэтому влагу она впитывает в 5 раз меньше, чем обычная.
Равновесная влажность термодерева на 40-50% меньше, чем у необработанного дерева

Биостойкость

Воздействие высоких температур превращает термодревесину в материал.
Устойчивый к биологическим поражениям: гниению, жучкам и различного рода грибкам

Эстетическая ценность

Термодревесина может иметь широчайший спектр цветовых оттенков: от светлого до насыщенно темного. При этом тон и цвет древесины однороден по всему сечению изделия.
Очень ярко проявляется красота текстуры дерева.
Недорогие сорта приобретают внешний вид редких и ценных пород.

ЧЕМ ПОКРЫВАТЬ ТЕРМОДРЕВЕСИНУ?

Натуральные Масла
Техническое Масло \ Гидромасла
Антисептики
Акриловые Лаки

УСЛОВИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ:

Подготовка основания и условия покраски очень сильно влияют на сроки эксплуатации покрытий.

Шлифовка – это первый этап, который необходимо делать перед покраской. Адгезия (сцепление с основанием) гораздо выше на отшлифованной (неровной, «взрыхленой») древесине. Покраска без шлифовки по строганной древесине уменьшает срок эксплуатации покрытия на 1-1,5 года.

Удаление пыли. Частицы древесной пыли должны быть тщательно удалены с основания. Чтобы не мешать проникновения масла в древесину.

Высыхание. Производители ЛКМ указывают сроки высыхания при идеальных условиях (температура 18-24 градуса, влажность 65) на хвойных породах древесины. Необходимо учитывать, что при изменении этих условий, время высыхания может сильно увеличиваться. Например, при покраске твердых пород (дуб, ясень) срок высыхания необходимо увеличить в 2 раза!

Будьте внимательны и учитывайте эти факторы при покраске древесные и термодревесины на объекте. Поэтому в последнее время многие заказывают уже окрашенную древесину т.к. в покрасочном цеху эти условия можно легко соблюдать и передавать Вам изделия с точно определенными сроками эксплуатации.

К воздействию влаги биологическим вредителям повышает срок службы термически обработанной древесины - практически в 25 раз в сравнении с обычной.

Особенности и преимущества термодревесины.

Данный материал обрёл целый ряд своих преимуществ благодаря особой технологии обработки, которая действительно улучшает эксплуатационные свойства древесины, исключая её восприимчивость к воздействию влаги, биологическим воздействиям и подверженности гнилостным процессам. Она предусматривает следующее:

просушивание сырья в сушильных камерах до уровня влажности 8-10 % (исключение деформаций и коробления в процессе эксплуатации отделочных материалов);
термическая обработка в специальных камерах при температурах 180‒240 °С с применением водяного пара, азота или углекислого газа;
процесс стабилизации полученного материала.

В процессе воздействия высоких температур меняется структура материала, и он перестаёт впитывать влагу, а также больше не является лакомством для вредных насекомых. Другие его преимущества заключаются в следующем:

сравнительно небольшой вес;
хорошие показатели механической прочности;
сохранение геометрической стабильности;
эстетичность, великолепие древесной структуры.

Важный момент: в процессе не применяются химические вещества, что позволяет сохранить экологичность.

Строение древесины ?

Пиломатериалы из разных пород древесины сильно различаются не только по внешнему виду и текстуре, но и по своим свойствам. У каждой породы есть свои сильные и слабые стороны, поэтому при строительных и столярных работах профессионалы уделяют дополнительное внимание вопросу выбора подходящего типа древесины.

Чтобы разобраться в свойствах материала, нужно познакомиться с его структурой. Именно она определяет все значимые характеристики. Примерно 75-90% от общего объема дерева занимает ствол. Из него изготавливают стройматериалы, отделку и мебель. Ствол состоит из нескольких элементов. Кратко охарактеризуем каждый.
Структура древесной части может различаться. Внутри нее выделяют ядро — это центральная окрашенная в темный цвет масса, и заболонь — расположенные на периферии ткани светлой окраски. Размеры, цвет ядра и заболони могут различаться. Так, у ядровых пород, таких как ясень, сосна, лиственница и других, ядро значительно темнее заболони. Оно же значительно больше по размеру и крепче, поэтому из них изготавливают паркетные и строительные доски, элементы для мебели.
У заболонных разновидностей большую часть ствола занимает заболонь. Она может совпадать по окраске с ядром или бывает чуть светлее. Такая древесина мягче, ее используют для отделочных работ, для резьбы по дереву, отделки и изготовления мебели. К заболонным относятся граб, липа, пихта, другие. У спелодревесных разновидностей ядро и заболонь почти не отличаются ни по свойствам, ни по цвету.
Их применяют для отделки, изготовления поделок или мебели.
В список пород древесины из спелодревесных входят осина, бук, пихта, ель.